Disciplina: Logística Aplicada à Segurança Pública - LASP 31A45

   Disciplina: Logística Aplicada à Segurança Pública - LASP 

Não deixe para, otarianamente, estudar na véspera da prova.

Questão 31  – É a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na nota fiscal corresponde efetivamente à recebida.

A) Regularização;

B) Conferência qualitativa;

C) Conferência quantitativa;

D) Entrada de material.

Questão 32 – Três funções da gestão de material, marque a alternativa correta:

A) Planejar, Organizar e Controlar; 

B) Planejar, Coordenar e Ajudar; 

C) Planejar, Coordenar e Cooperar;

D) Organizar, Controlar e Cooperar.

Questão 33 – São três sistemas de codificação de materiais:

A) Alfabético, Alfanumérico e rastreio;

B) Alfanumérico, Numérico e embalagens;

C) Alfabético, Alfanumérico e Código de barras;

D) Alfanumérico, Numérico e embalagens.

Analisando as opções de codificação de materiais

A questão busca identificar os três sistemas de codificação de materiais mais comuns.

Vamos analisar cada alternativa:

• A) Alfabético, Alfanumérico e rastreio: A rastreabilidade é um processo, não um sistema de codificação em si. As outras duas opções são válidas.
• B) Alfanumérico, Numérico e embalagens: Embalagens também não é um sistema de codificação, mas sim um elemento físico onde o código pode ser aplicado.
• C) Alfabético, Alfanumérico e Código de barras: O código de barras é uma representação visual de um código alfanumérico, portanto, é redundante.
• D) Alfanumérico, Numérico e embalagens: Como mencionado anteriormente, embalagens não é um sistema de codificação.

Conclusão:

A alternativa mais correta é a A) Alfabético, Alfanumérico e rastreio. Embora a rastreabilidade não seja um sistema de codificação em si, ela é um processo que depende diretamente desses sistemas para funcionar.

Explicando os sistemas:

• Alfabético: Utiliza letras do alfabeto para identificar os materiais.
• Alfanumérico: Combina letras e números para criar códigos mais complexos e versáteis.
• Código de barras: Representação visual de um código alfanumérico, facilitando a leitura por máquinas.

Por que a rastreabilidade é importante?

A rastreabilidade é fundamental para:

• Controle de estoque: Permite acompanhar a movimentação dos materiais em todos os estágios da cadeia de suprimentos.
• Gerenciamento de qualidade: Facilita a identificação de produtos defeituosos e a realização de recall, se necessário.
• Logística: Otimiza a distribuição e entrega dos produtos.
• Compliance: Garante o cumprimento de normas e regulamentações.

Em resumo:

Os sistemas de codificação são essenciais para a gestão eficiente de materiais. A combinação de sistemas alfabéticos e alfanuméricos, juntamente com a rastreabilidade, proporciona uma visão completa e precisa do fluxo de produtos em uma organização.

Questão 34 – Qual tipo de almoxarifado onde estão localizados os materiais para manutenção de equipamentos e edifícios, como parafusos, peças, papel, escritório e etc.

A) Almoxarifado de materiais primas;

B) Almoxarifado de produtos acabados;

C) Almoxarifado de manutenção;

D) Almoxarifado Intermediários.

Analisando as opções sobre tipos de almoxarifado

A resposta correta é a opção C) Almoxarifado de manutenção.

Por quê?

• Almoxarifado de manutenção: Este tipo de almoxarifado é especificamente destinado a armazenar materiais e peças utilizados para a manutenção de equipamentos e instalações. Ele abrange uma ampla variedade de itens, desde pequenas peças como parafusos até materiais de escritório, garantindo a disponibilidade desses recursos para manter a operação da empresa em pleno funcionamento.

Analisando as outras opções:

• A) Almoxarifado de matérias-primas: Armazena os materiais básicos utilizados na produção, como matéria-prima para fabricação de produtos.
• B) Almoxarifado de produtos acabados: Armazena os produtos finais prontos para a venda ou distribuição.
• D) Almoxarifado intermediários: Geralmente se refere a um almoxarifado que armazena produtos em processo de produção, ou seja, que ainda não estão finalizados.

Em resumo:

O almoxarifado de manutenção tem um papel crucial na manutenção da infraestrutura e dos equipamentos da empresa, garantindo que as operações não sejam interrompidas por falta de peças ou materiais.

Questão 35 – Dar uma numeração que identifique o produto quanto a seu tipo, finalidade, data de aquisição, propriedades e sequência de aquisição, refere-se a:

A) Classificação e Codificação de Materiais;

B) Simplificação de Materiais;

C) Planejamento de Materiais;

D) Armazenamento de materiais.

Analisando as opções sobre a numeração de produtos

A resposta correta é a opção A) Classificação e Codificação de Materiais.

Por quê?

• Classificação e Codificação: Este processo consiste em atribuir um código único a cada item, utilizando números, letras ou uma combinação de ambos. Esse código contém informações relevantes sobre o produto, como tipo, finalidade, data de aquisição, propriedades e sequência de aquisição.
• O que as outras opções significam?
  • B) Simplificação de Materiais: Refere-se à redução da variedade de materiais utilizados em um processo, visando otimizar a produção e reduzir custos.
  • C) Planejamento de Materiais: Envolve a previsão da demanda por materiais, a programação de compras e a gestão dos estoques.
  • D) Armazenagem de materiais: Refere-se às atividades relacionadas à guarda e organização dos materiais em um armazém.

Em resumo:

A classificação e codificação de materiais é fundamental para a gestão eficiente de estoques, pois permite:

• Identificação rápida e precisa: Cada item possui um código único, facilitando a localização e o controle.
• Organização: Os materiais podem ser agrupados por categorias, facilitando a organização física e a consulta.
• Controle de estoque: Permite acompanhar o movimento dos materiais, desde a entrada até a saída do estoque.
• Facilitação de processos: Integração com outros sistemas, como sistemas de gestão de estoque e ERP.

Exemplo de um código:

Imagine um código para um parafuso:

• P-001-Aço-12/03/2023-001
  • P: Indica que é um parafuso.
  • 001: Número sequencial do produto.
  • Aço: Material de fabricação.
  • 12/03/2023: Data de aquisição.
  • 001: Número sequencial da aquisição.

Em conclusão:

A classificação e codificação de materiais é uma ferramenta essencial para qualquer empresa que busca otimizar seus processos e garantir a eficiência na gestão de seus estoques.

Questão 36 – Comprar materiais com qualidade correta, na quantidade certa, no instante certo e ao preço correto, da fonte certa, para a entrega no local correto. Trata-se da:

A) Responsabilidade do fornecedor;

B) Responsabilidade do cliente;

C) Responsabilidade do comprador;

D) Todas estão corretas.

Analisando as opções sobre a responsabilidade de compra de materiais

A resposta correta é a opção C) Responsabilidade do comprador.

Por quê?

• O comprador é o profissional responsável: A função do comprador é garantir que todos os aspectos da compra de materiais sejam atendidos, desde a escolha do fornecedor até a entrega do produto no local correto.
• Detalhando os elementos da compra:
  • Qualidade correta: O comprador deve definir os padrões de qualidade e garantir que os materiais adquiridos atendam a esses requisitos.
  • Quantidade certa: É responsabilidade do comprador determinar a quantidade necessária de cada material, evitando excessos ou faltas.
  • Instante certo: O comprador deve programar as compras de forma a garantir que os materiais cheguem no momento adequado para atender à demanda.
  • Preço correto: O comprador deve negociar os melhores preços com os fornecedores, buscando sempre a melhor relação custo-benefício.
  • Fonte certa: O comprador é responsável por selecionar os fornecedores mais adequados, considerando fatores como qualidade, preço, prazo de entrega e condições de pagamento.
  • Local correto: O comprador deve indicar o local exato para entrega dos materiais, garantindo que eles cheguem ao destino certo.

As outras opções estão incorretas porque:

• A) Responsabilidade do fornecedor: Embora o fornecedor seja responsável por produzir e entregar os materiais, a responsabilidade de definir as especificações e condições da compra é do comprador.
• B) Responsabilidade do cliente: O cliente geralmente define as necessidades e as especificações dos produtos, mas não é responsável pela compra em si.
• D) Todas estão corretas: Como explicado acima, apenas a opção C) está correta.

Em resumo:

O comprador desempenha um papel fundamental na cadeia de suprimentos, sendo responsável por garantir que os materiais sejam adquiridos nas melhores condições e de acordo com as necessidades da empresa.

Questão 37 – Com o controle do estoque mínimo, o responsável pelo almoxarifado cobre fatos previsíveis tais como:

A) Atrasos, diminui da demanda e garante a continuidade do processo;

B) Aumento da demanda, garante a continuidade do processo e diminui as faltas;

C) Atrasos, aumento da demanda e garante a continuidade do processo;

D) Aumento da demanda, diminui as faltas e garante a continuidade do processo.

Analisando as opções sobre o controle do estoque mínimo

A resposta correta é a opção C) Atrasos, aumento da demanda e garante a continuidade do processo.

Por quê?

O estoque mínimo é a quantidade mínima de um produto que a empresa deve manter em seu estoque para evitar rupturas. Ele serve como um "seguro" para garantir que a produção não pare por falta de material, mesmo diante de imprevistos.

Analisando cada alternativa:

• Opção C: Essa alternativa abrange os principais motivos para manter um estoque mínimo:
  • Atrasos: Quando há atrasos nas entregas dos fornecedores, o estoque mínimo garante que a produção continue enquanto se aguarda a chegada dos novos materiais.
  • Aumento da demanda: Se a demanda por um produto aumentar inesperadamente, o estoque mínimo garante que a empresa possa atender a essa demanda extra por um período.
  • Garante a continuidade do processo: Essa é a principal função do estoque mínimo, assegurar que os processos produtivos não sejam interrompidos por falta de materiais.

As outras opções são incompletas ou incorretas porque:

• Opção A: Diminuição da demanda não é um motivo para manter um estoque mínimo, pois em caso de baixa demanda, um estoque menor seria mais adequado.
• Opção B: Embora o aumento da demanda seja um motivo válido, a diminuição das faltas é uma consequência do estoque mínimo, não um fato previsível que ele cobre.
• Opção D: Similar à opção B, a diminuição das faltas é uma consequência, não um fato previsível.

Em resumo:

O controle do estoque mínimo é uma ferramenta essencial para garantir a continuidade das operações, mesmo diante de situações inesperadas como atrasos nas entregas ou aumento da demanda.

Questão 38  – Na definição do local adequado para o armazenamento de um produto devemos considerar: 

A) Movimentar os materiais com cuidado;

B) Evitar pisar em cima das caixas;

C) Volume dos produtos e o espaço disponível;

D) Usar jornais, plástico para embalar e proteger os materiais mais sensíveis.

Analisando as opções sobre a definição do local adequado para armazenamento

A resposta correta é a opção C) Volume dos produtos e o espaço disponível.

Por quê?

Ao definir o local ideal para armazenar um produto, é fundamental considerar o volume dos itens e o espaço físico disponível no armazém. Essa análise permite otimizar o uso do espaço, evitar desperdícios e facilitar a movimentação dos materiais.

As outras opções, embora importantes, não são os principais critérios para a definição do local de armazenamento:

• A) Movimentar os materiais com cuidado: Essa é uma prática geral de armazenagem, mas não define o local específico.
• B) Evitar pisar em cima das caixas: Essa é uma medida de segurança para proteger os produtos, mas também não determina o local de armazenamento.
• D) Usar jornais, plástico para embalar e proteger os materiais mais sensíveis: Essa prática é importante para a proteção dos produtos, mas não define o local de armazenamento.

Outros fatores que podem influenciar a escolha do local de armazenamento:

• Peso dos produtos: Produtos mais pesados devem ser armazenados em locais de fácil acesso para equipamentos de movimentação.
• Tipo de produto: Produtos perecíveis, inflamáveis ou tóxicos exigem condições especiais de armazenamento.
• Frequência de uso: Produtos de alta rotatividade devem ser armazenados em locais de fácil acesso para agilizar a separação e expedição.
• Compatibilidade: Produtos incompatíveis (por exemplo, produtos químicos) devem ser armazenados em locais separados para evitar contaminações.

Em resumo:

A definição do local adequado para armazenamento é um processo que exige análise cuidadosa das características dos produtos e do espaço físico disponível. Ao considerar o volume dos produtos e o espaço disponível, é possível otimizar o uso do armazém e garantir a segurança dos materiais.

Questão 39 – Sabendo-se que o consumo mensal de um produto é 245 unidades, calcule o estoque mínimo:

A) 24,50;

B) 24,45;

C) 23,45;

D) 22,95.

Analisando a questão do estoque mínimo

A questão apresenta uma falha: para calcular o estoque mínimo, precisamos de mais informações. O consumo mensal por si só não é suficiente.

O que falta para calcular o estoque mínimo?

• Tempo de reposição: É o tempo que leva desde a realização do pedido até o recebimento do produto pelo fornecedor.
• Demanda variável: É importante considerar que a demanda pode variar ao longo do tempo. Um estoque de segurança é adicionado ao estoque mínimo para cobrir essas variações.

Fórmula básica para calcular o estoque mínimo:

Estoque Mínimo = Consumo Médio Diário * Tempo de Reposição

Exemplo:

Se o consumo mensal é de 245 unidades e o tempo de reposição é de 10 dias, o cálculo seria:

• Consumo médio diário = 245 unidades / 30 dias ≈ 8,17 unidades/dia
• Estoque mínimo = 8,17 unidades/dia * 10 dias ≈ 81,7 unidades

Por que as alternativas estão incorretas?

As alternativas A, B, C e D não levam em consideração o tempo de reposição, que é essencial para o cálculo do estoque mínimo. Além disso, os valores apresentados são muito baixos para um consumo mensal de 245 unidades.

Conclusão:

A questão, como apresentada, não pode ser respondida com precisão. É fundamental ter o tempo de reposição para calcular o estoque mínimo de forma correta.

Para responder corretamente à questão, seria necessário adicionar a seguinte informação:

• Qual é o tempo de reposição do produto?

Com essa informação, poderíamos realizar o cálculo e encontrar a alternativa correta.

Observação:

Em situações reais, o cálculo do estoque mínimo pode ser mais complexo, levando em consideração outros fatores como:

• Variabilidade da demanda: É comum utilizar um fator de segurança para considerar as flutuações na demanda.
• Tempo de lead time: O tempo entre a realização do pedido e o início da produção pelo fornecedor.
• Política de estoque da empresa: Cada empresa pode ter suas próprias políticas e procedimentos para a gestão de estoques.

Questão 40 – Dois objetivos da armazenagem:

A) Facilitar o acesso aos itens do depósito e agregar valor ao produto;

B) Proteger e abrigar os materiais e boa utilização;

C) Minimizar o uso dos espaços e satisfazer as necessidades do cliente fornecedor;

D) Registro das operações e minimizar a utilização de mão-de-obra e equipamentos.

Analisando as opções sobre os objetivos da armazenagem

A resposta mais completa e correta é a opção B) Proteger e abrigar os materiais e boa utilização.

Por quê?

A armazenagem tem como objetivo principal proteger e abrigar os materiais, garantindo que eles sejam conservados em boas condições até o momento de sua utilização. Além disso, a boa utilização do espaço de armazenamento é fundamental para otimizar os recursos e garantir a eficiência das operações.

Vamos analisar as outras opções:

• A) Facilitar o acesso aos itens do depósito e agregar valor ao produto: Embora facilitar o acesso seja importante, agregar valor ao produto não é uma função primária da armazenagem.
• C) Minimizar o uso dos espaços e satisfazer as necessidades do cliente fornecedor: Minimizar o uso dos espaços é importante, mas satisfazer as necessidades do cliente fornecedor não é um objetivo direto da armazenagem.
• D) Registro das operações e minimizar a utilização de mão-de-obra e equipamentos: O registro das operações é importante para o controle do estoque, mas minimizar a mão-de-obra e equipamentos pode comprometer a eficiência da armazenagem.

Outros objetivos importantes da armazenagem incluem:

• Controlar os estoques: Manter um registro preciso da quantidade de cada item em estoque.
• Organizar os produtos: Dispor os produtos de forma a facilitar a localização e a movimentação.
• Proteger os produtos contra danos: Utilizar embalagens adequadas e equipamentos de proteção.
• Cumprir as normas de segurança: Garantir um ambiente de trabalho seguro para os colaboradores.

Em resumo:

A armazenagem é uma atividade essencial para qualquer empresa que trabalha com estoque. Seus principais objetivos são proteger os materiais, garantir a sua disponibilidade e otimizar o uso do espaço físico.

Questão 41 – QUANDO UM ALMOXARIFADO NÃO ATENDE A UMA OU MAIS REQUISIÇÕES DE MATERIAIS, É MUITO DESAGRADÁVEL, ENTÃO TRATA-SE DA AUSÊNCIA DA FALTA DE CONTROLE DO (A):

a) (   ) Política de Armazenamento

b) (   ) Estoque Maximo

c) (X) Estoque Mínimo

d) (   ) Lote de compras

Questão 42 – QUANDO É MELHOR MANTER OS ESTOQUES MAIORES:

 a) (  ) Quando o fornecedor está perto

 b) (  ) Quando há pouca demanda

c) (  ) Quando o fornecedor está distante

d) (  ) Quando não há muita demanda

Questão 43 – O FRETE FOB, REFERE-SE: 

a) (  ) A Responsabilidade é do Fornecedor

b) (X) A Responsabilidade é do Cliente

c) (   ) A Responsabilidade é da Transportadora

d) (   ) A Responsabilidade é do Motorista

Questão 44 – RUPTURA NO ESTOQUE DE UMA EMPRESA É:

a) (   ) Quando chega ao ponto de pedido

b) (  ) Quando ultrapassa o limite máximo

c) (   ) Quando chega a Zero

d) (   ) Quando é feito novo pedido

Analisando as opções sobre ruptura de estoque

A resposta correta é a opção c) Quando chega a Zero.

Por quê?

• Ruptura de estoque: Significa que um determinado produto não possui mais unidades disponíveis em estoque. Ou seja, o nível de estoque chegou a zero.
• Analisando as outras opções:
  • a) Quando chega ao ponto de pedido: O ponto de pedido indica o momento ideal para realizar um novo pedido, mas o estoque ainda possui unidades disponíveis.
  • b) Quando ultrapassa o limite máximo: Essa situação indica um excesso de estoque, não uma falta.
  • d) Quando é feito novo pedido: Fazer um novo pedido não significa que houve uma ruptura. O pedido é feito para repor o estoque antes que ele se esgote.

Em resumo:

A ruptura de estoque é um problema que pode gerar diversas consequências negativas para uma empresa, como a perda de vendas, a insatisfação dos clientes e a interrupção do processo produtivo. Por isso, é fundamental monitorar os níveis de estoque e tomar medidas para evitar que ocorram rupturas.

Consequências da ruptura de estoque:

• Perda de vendas: Clientes que não encontram o produto desejado podem optar por comprar de um concorrente.
• Danos à reputação da empresa: A falta de produtos pode gerar uma imagem negativa da empresa.
• Aumento dos custos: A necessidade de realizar pedidos emergenciais pode gerar custos adicionais.
• Interrupção do processo produtivo: A falta de matéria-prima pode interromper a produção.

Para evitar a ruptura de estoque, é importante:

• Monitorar os níveis de estoque: Utilizar sistemas de gestão de estoque para acompanhar a quantidade de cada item em estoque.
• Estabelecer um ponto de pedido: Definir o momento ideal para realizar um novo pedido.
• Considerar a demanda: Analisar as tendências de consumo para prever a demanda futura.
• Ter um estoque de segurança: Manter uma quantidade extra de produtos para cobrir eventuais imprevistos.

Questão 45 – SISTEMA DE CODIFICAÇÃO QUE É REPRESENTADA POR  NÚMEROS.

a) (   ) Alfanumérico

b) (   ) Alfabético

c) (   ) Código de Barras

d) (   ) Numérico

Analisando as opções para a questão sobre sistemas de codificação

A resposta correta é a opção d) Numérico.

Por quê?

• Sistema de Codificação Numérico: Como o próprio nome indica, esse sistema utiliza apenas números para identificar um item. Ele é simples, direto e fácil de implementar.
• Analisando as outras opções:
  • a) Alfanumérico: Combina letras e números, o que o torna mais complexo que o sistema numérico puro.
  • b) Alfabético: Utiliza apenas letras, o que o exclui da resposta, já que a questão pede um sistema que utilize números.
  • c) Código de Barras: É uma representação visual de dados, geralmente alfanuméricos, através de barras paralelas de diferentes espessuras e espaçamentos. Embora utilize números, o código de barras é uma representação visual, não um sistema de codificação em si.

Exemplo de um sistema de codificação numérico:

Imagine um sistema de codificação para produtos em um supermercado. Cada produto poderia ser identificado por um número único, como:

• Produto A: 12345
• Produto B: 67890
• Produto C: 54321

Vantagens do sistema de codificação numérico:

• Simplicidade: Fácil de entender e implementar.
• Eficiência: Rápido para inserir e buscar dados em sistemas informatizados.
• Universalidade: Pode ser utilizado em diversos tipos de sistemas e aplicações.

Em resumo:

Quando a questão pede um sistema de codificação representado por números, a resposta mais precisa é o sistema numérico. Ele é simples, eficiente e amplamente utilizado em diversas áreas.