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Britadores de Mandíbula: Princípio de Funcionamento e Detalhes

O que são Britadores de Mandíbula?

Britadores de Mandíbula, também conhecidos como Britadores de Maxilas, são máquinas robustas e versáteis amplamente utilizadas na indústria de mineração para a britagem primária de rochas e minerais. Eles se destacam pela simplicidade do design, confiabilidade e capacidade de processar grandes volumes de material com eficiência.

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Princípio de Funcionamento:

O funcionamento dos Britadores de Mandíbula se baseia no movimento cíclico de aproximação e afastamento de duas placas metálicas rígidas, denominadas placas de mandíbula. Uma das placas, a placa móvel, é articulada a um eixo excêntrico que gera o movimento oscilatório. Já a outra placa, a placa fixa, permanece estática.

Etapas do Processo de Britagem:

Alimentação: O material a ser britado é alimentado pela parte superior do britador, caindo entre as placas de mandíbula abertas.
Compressão e Quebra: Conforme a placa móvel se aproxima da placa fixa, o material é comprimido e quebrado entre as duas superfícies.
Descarga: Com o afastamento da placa móvel, os fragmentos do material britado são descarregados pela parte inferior do britador por gravidade.
Ciclo Repetitivo: O ciclo de aproximação, compressão, descarga e afastamento das placas se repete continuamente, promovendo a britagem progressiva do material.

Fatores que Influenciam a Granulometria:

A granulometria do produto final, ou seja, o tamanho dos fragmentos de material britado, é determinada por diversos fatores, incluindo:

Ajuste da Abertura das Placas: A distância entre as placas de mandíbula pode ser ajustada, definindo a abertura mínima pela qual os fragmentos podem passar.
Tamanho do Material de Alimentação: Materiais maiores exigem aberturas maiores entre as placas para evitar entupimentos.
Características do Material: A dureza e friabilidade do material influenciam na quantidade de força necessária para a britagem e na granulometria final.
Velocidade do Eixo Excêntrico: A velocidade do movimento das placas de mandíbula também influencia na granulometria do produto.

Tipos de Britadores de Mandíbula:

Os Britadores de Mandíbula podem ser classificados em dois tipos principais:

Britadores de Mandíbula Simples: Possuem um único eixo excêntrico que movimenta a placa móvel. São mais compactos e utilizados para britagem primária de materiais de menor dureza.
Britadores de Mandíbula Dupla: Possuem dois eixos excêntricos que movimentam a placa móvel em diferentes trajetórias. São mais robustos e eficientes, utilizados para britagem primária de materiais mais duros.

Vantagens dos Britadores de Mandíbula:

Simplicidade do Design: Robustez e confiabilidade devido ao design simples e robusto.
Facilidade de Manutenção: Baixo custo de manutenção e peças de reposição readily available.
Alta Capacidade de Produção: Processamento de grandes volumes de material com eficiência.
Versatilidade: Britagem de diversos tipos de rochas e minerais.
Custo-benefício Favorável: Investimento inicial acessível em relação a outros tipos de britadores.

Desvantagens dos Britadores de Mandíbula:

Granulometria Menos Precisa: Dificuldade em alcançar granulometrias extremamente uniformes.
Geração de Poeira: Processo gera poeira que necessita de medidas de controle ambiental.
Consumo de Energia: Alto consumo de energia em comparação com outros tipos de britadores.
Limitação no Tamanho do Material: Dificuldade em britar materiais muito grandes ou muito friáveis.

Aplicações dos Britadores de Mandíbula:

Britadores de Mandíbula são amplamente utilizados em diversas aplicações, como:

Mineração: Britagem primária de minérios metálicos e não metálicos.
Construção Civil: Produção de agregados para concreto, asfalto e outros materiais de construção.
Reciclagem: Britagem de materiais de construção e demolição para reuso.
Indústria Siderúrgica: Britagem de minério de ferro e outros minerais.
Indústria Cerâmica: Britagem de argila e outros materiais para produção de cerâmicas.

Conclusão:

Os Britadores de Mandíbula representam uma solução eficiente e robusta para a britagem primária